1.กระบวนการผลิต

รุ่นหล่อ: ใช้กระบวนการหล่อ โดยให้ความร้อนวัสดุโลหะจนหลอมเหลว จากนั้นเทลงในแม่พิมพ์สำเร็จรูป หลังจากเย็นตัวและแข็งตัวแล้ว จะได้รูปทรงฝาปิดที่ต้องการ

เวอร์ชัน CNC: ใช้เทคโนโลยี Computer Numerical Control (CNC) กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือกลที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อตัดและขึ้นรูปวัสดุโลหะ

2. การเลือกใช้วัสดุ

เวอร์ชันหล่อ: โดยทั่วไปแล้ว จะใช้วัสดุประเภทโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติในการหล่อที่ดีซึ่งตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหล่อ แต่คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเหล่านี้ค่อนข้างแย่

เวอร์ชัน CNC: มักใช้โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม 6061 วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการตัดเฉือนด้วย CNC และยังรับประกันประสิทธิภาพของถังอีกด้วย

3. ลักษณะการทำงาน

รุ่นหล่อ: เนื่องจากข้อจำกัดของกระบวนการผลิต อาจมีข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุนของก๊าซและทรายปะปน ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจส่งผลต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการปิดผนึกของถัง นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวของถังหล่อยังค่อนข้างสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดความต้านทานต่อการไหลของน้ำหล่อเย็น

เวอร์ชัน CNC: พื้นผิวเรียบซึ่งสามารถลดความต้านทานการไหลของน้ำหล่อเย็นและปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน ความแม่นยำสูงของโครงสร้างภายในสามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องยนต์สำหรับการไหลของน้ำหล่อเย็นและแรงดันได้ดีขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องยนต์

4. ต้นทุนและราคา

รุ่นหล่อ: ต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ราคาโดยทั่วไปจะไม่แพง ทำให้มีข้อได้เปรียบด้านราคาในตลาด

ฝาปิดอินเตอร์คูลเลอร์ CNC: เนื่องจากมีความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สูง ประสิทธิภาพการผลิตที่ค่อนข้างต่ำ และความต้องการอุปกรณ์ CNC ที่มีความแม่นยำสูง ต้นทุนการผลิตจึงสูงขึ้น